Руководство по сборке фрезерного станка с ЧПУ LUNYEE 4040 Nova: пошаговая инструкция

Правильная сборка — важная часть подготовки фрезерного станка с ЧПУ LUNYEE 4040 Nova к работе. Точное выравнивание, надёжная фиксация и правильная прокладка кабелей обеспечивают плавное перемещение станка и стабильную работу.

В этом руководстве описан весь процесс сборки: от подготовки места установки до сборки портала, оси Z, кабельной трассы, шпинделя, электропроводки и блока управления.

1. Подготовка к установке

Перед сборкой подготовьте подходящее рабочее место и убедитесь, что все необходимые инструменты под рукой.

1.1 Требования к месту установки

1.1.1 Рабочее пространство

В собранном виде станок имеет габариты примерно 70,5 × 68 × 53,4 см. Оставьте вокруг станка не менее 100 мм свободного пространства для нормального отвода тепла, особенно вокруг блока управления и шпинделя.

Не устанавливайте станок вплотную к стене и не перекрывайте вентиляционные отверстия.

1.1.2 Рабочая поверхность

Установите станок на ровный и устойчивый верстак, рассчитанный на нагрузку не менее 50 кг.

Рекомендуется металлический верстак или стол из массива дерева: они обеспечивают устойчивое основание и снижают вибрацию при гравировке.

1.1.3 Электропитание

Используйте заземлённую розетку. Убедитесь, что напряжение сети соответствует положению переключателя напряжения на станке — 110 В или 220 В.

1.1.4 Инструменты

Перед началом работ подготовьте следующие инструменты:

• Строительный уровень
• Маркер
• Шестигранные ключи
• Перчатки — при необходимости, чтобы не поцарапать детали

2. Сборка портала

Начните с установки боковых пластин и узла портала оси X.

 

2.1 Шаг 1. Установка боковых пластин

Снимите две боковые пластины и положите их на сборочный верстак.

Проверьте, что пластины не погнуты, а их поверхности чистые и без следов масла.

Возьмите шаблон для выравнивания и установите его на внутренней стороне боковых пластин.

Совместите шаблон с четырьмя комплектами гаек скользящих блоков, предустановленными внутри боковых пластин. В каждом комплекте по две гайки, всего восемь гаек.

Аккуратно прижмите шаблон, чтобы каждая гайка скользящего блока совпала со своим установочным отверстием. Убедитесь, что смещения не видно.

Оставьте шаблон на месте до следующего этапа сборки.

Примечание: шаблон для выравнивания используется только для позиционирования, закреплять его не нужно.

2.2 Шаг 2. Установка портала оси X

Не сдвигая выровненный шаблон и боковые пластины, подложите калибровочную пластину узла оси X под гайки скользящих блоков с обеих сторон.

Установите раму портала оси X на две боковые пластины. Совместите два монтажных отверстия с каждой стороны с соответствующими отверстиями на шаблоне для выравнивания.

Сверху рамы портала оси X вставьте четыре винта M5×20 с внутренним шестигранником через монтажные отверстия в гайки скользящих блоков.

Сначала затяните винты без усилия, чтобы резьба вошла плавно и без перекоса.

Сначала установите по одному винту с каждой стороны, чтобы зафиксировать портал. Проверьте, что остальные отверстия с обеих сторон по-прежнему совмещены с шаблоном.

После проверки выравнивания установите оставшиеся два винта.

Затяните все четыре винта равномерно, с умеренным усилием. Избегайте чрезмерной затяжки, которая может деформировать боковые пластины или раму портала.

После фиксации портала снимите шаблон для выравнивания.

Важно: затягивайте четыре винта крест-накрест, по диагонали. Это обеспечивает равномерное распределение нагрузки и снижает риск перекоса портала.

2.3 Шаг 3. Установка опорных ножек

Закрепите четыре опорные ножки на нижней части алюминиевого профиля 8080 с помощью четырёх винтов M5×16 с внутренним шестигранником.

Установите по одной опорной ножке в каждом углу станка.

 

3. Установка узла оси Z

Следующий шаг — крепление узла оси Z к каретке оси X.

3.1 Шаг 1. Крепление верхнего ряда

Приложите узел оси Z к каретке оси X.

Совместите верхний ряд монтажных отверстий на каретке оси X с верхним рядом гаек внутри профиля оси Z.

Вставьте шесть винтов M5×25 с внутренним шестигранником.

На этом этапе не затягивайте винты до конца.

3.2 Шаг 2. Выравнивание нижнего ряда

Сдвиньте узел оси Z вниз.

Зацепите вырезом установочной/калибровочной пластины за верхнюю пластину узла оси Z так, чтобы нижняя часть установочной пластины плотно прилегала к каретке оси X.

Это обеспечит совмещение нижнего ряда монтажных отверстий с нижним рядом гаек внутри профиля оси Z.

Вставьте ещё шесть винтов M5×25 с внутренним шестигранником.

Пока не затягивайте винты до конца.

3.3 Шаг 3. Регулировка и фиксация оси Z

Сдвиньте узел оси Z вверх и отрегулируйте его положение так, чтобы расстояние до каретки оси X составляло примерно 100 мм.

Постепенно, поочерёдно затягивайте винты верхнего и нижнего рядов.

Важно:

До окончательной затяжки винтов оставьте их слегка недотянутыми, чтобы узел был зафиксирован, но положение оси Z ещё можно было регулировать.

Затягивайте винты только до надёжной фиксации. Не перетягивайте их, так как это может повредить резьбу.

Не сдвигайте ось Z слишком близко к каретке оси X. Необходимый зазор обеспечивает правильный ход оси Z.

4. Установка кабельной трассы

Узел кабельной трассы состоит из монтажной пластины и самой кабельной трассы.

4.1 Установка монтажной пластины кабельной трассы

Закрепите два основания кабельных клипс на монтажной пластине кабельной трассы с помощью двух винтов M3×6 с полукруглой головкой и внутренним шестигранником.

Найдите место крепления на боковой стороне узла оси Z с предварительно просверленными отверстиями и маркировкой «Drag Chain».

Совместите монтажную пластину с соответствующими отверстиями.

Вставьте два винта M4×16 с внутренним шестигранником через монтажную пластину в узел оси Z.

Сначала слегка затяните винты, затем полностью затяните их шестигранным ключом M4.

Важно: лицевая сторона монтажной пластины должна быть обращена наружу. Сторона с надписью и маркировкой отверстий должна смотреть наружу. При неправильной ориентации установка кабельной трассы может быть затруднена.

4.2 Установка кабельной трассы

Для кабельной трассы используются четыре Т-образные гайки M3 серии 20.

4.2.1 Левый конец: сторона портала оси X

Возьмите два винта M3×8 с потайной головкой и внутренним шестигранником.

Вставьте их через монтажные отверстия на левом конце кабельной трассы и вкрутите в две Т-образные гайки M3 серии 20 снизу.

Пока не затягивайте винты: Т-образные гайки должны сохранять возможность скольжения.

Вставьте Т-образные гайки в паз профиля портала оси X и убедитесь, что они полностью сели и не могут выпасть.

Уложите кабельную трассу в естественное, ненапряжённое положение. Не перекручивайте и не перетягивайте её.

После того как положение выбрано, затяните два винта M3×8 шестигранным ключом M3.

После затяжки левый конец кабельной трассы должен оставаться неподвижным.

4.2.2 Правый конец: сторона монтажной пластины оси Z

Возьмите оставшиеся два винта M3×8 с потайной головкой и внутренним шестигранником.

Вставьте их через монтажные отверстия на правом конце кабельной трассы и совместите с предварительно просверленными отверстиями на монтажной пластине.

Вкрутите эти винты непосредственно в монтажную пластину. Т-образные гайки на этой стороне не требуются.

Отрегулируйте оба конца кабельной трассы так, чтобы она не была перекручена и могла свободно растягиваться и сжиматься при движении оси Z.

Убедившись, что ничто не мешает движению, затяните винты.

Важно: после установки кабельной трассы вручную переместите ось Z вверх и вниз. Проверьте, что трасса не заедает и не перетянута. Если чувствуется сопротивление, отрегулируйте оба конца перед продолжением работы.

5. Установка крепления шпинделя и фрезерного шпинделя

В 4040 Nova используется крепление шпинделя на 65 мм вместе с фрезерным шпинделем.

Вставьте фрезерный шпиндель в паз крепления шпинделя на 65 мм.

Отрегулируйте положение шпинделя так, чтобы монтажные отверстия совпали. Рекомендуемое положение крепления указано в инструкции к фрезерному шпинделю.

Удерживая собранные крепление шпинделя и фрезерный шпиндель, совместите их с местом крепления шпинделя в нижней части узла оси Z.

Совместите четыре предварительно просверленных монтажных отверстия.

Вставьте четыре винта M6×75 с внутренним шестигранником снаружи узла оси Z в крепление шпинделя на 65 мм.

Так как винты достаточно длинные, вставляйте их аккуратно и медленно, чтобы избежать закусывания резьбы.

Затяните четыре винта равномерно шестигранным ключом M6.

После затяжки слегка проверьте узел шпинделя — он должен быть надёжно закреплён и не люфтить.

Если обнаружите люфт, проверьте выравнивание и подтяните винты.

Важно: направьте разъём питания шпинделя так, чтобы упростить прокладку кабеля. Разъём обычно должен быть обращён назад, в сторону от рабочей зоны, чтобы снизить риск помех от кабеля.

6. Подключение и фиксация кабелей

Правильная прокладка кабелей важна, чтобы кабели не задевали подвижные узлы и не ограничивали ход осей.

6.1 Прокладка кабелей через кабельную трассу

Сначала подключите кабельный жгут кабельной трассы к кабелю питания фрезерного шпинделя.

Разъём снабжён направляющим ключом. Правильно совместите защёлку и соединяйте разъём до характерного щелчка.

Со стороны оси X аккуратно заправьте излишек кабеля в кабельную трассу.

Убедитесь, что кабель не перепутан, и оставьте достаточный запас, чтобы ось Z могла свободно выдвигаться и возвращаться.

После прокладки через кабельную трассу закрепите жгут.

6.2 Фиксация боковых кабельных жгутов

Закрепите пять оснований кабельных клипс в обозначенных местах крепления с помощью пяти винтов M3×6 с потайной головкой и внутренним шестигранником.

Проложите кабель концевого выключателя оси X и жгут кабельной трассы через клипсы и закрепите их.

Закрепите ещё четыре основания кабельных клипс в соответствующих местах с помощью четырёх дополнительных винтов M3×6 с потайной головкой и внутренним шестигранником.

Проложите кабель двигателя оси Y и кабель концевого выключателя оси Y через клипсы и закрепите их.

6.3 Подключение кабелей двигателей и концевых выключателей

Найдите жгуты X Motor, Y Motor и Z Motor и подключите каждый к соответствующему двигателю.

Затем найдите жгуты X LIMIT, Y LIMIT и Z LIMIT и подключите их к соответствующим портам концевых выключателей.

Концевые выключатели расположены на концах осей X, Y и Z и имеют маркировку «LIMIT».

Проложите кабели двигателей и концевых выключателей вдоль оси Z и закрепите их в кабельном пазу с помощью кабельных стяжек.

Следите, чтобы кабели не провисали и не соприкасались с подвижными узлами.

Проложите излишек кабеля от платы-адаптера вдоль задней части оси Z и закрепите его кабельными стяжками.

Оставьте достаточно длины кабеля, чтобы он доставал до соответствующего разъёма блока управления без натяжения.

Проверьте, что все разъёмы полностью вставлены до упора.

Не перетягивайте кабельные стяжки: чрезмерное давление может повредить изоляцию кабеля.

Важно: подключите силовой кабель кабельной трассы к выходному разъёму питания на блоке управления. Не подключайте его к входному разъёму питания.

7. Подключение силового кабельного жгута

Перед подключением внутренней проводки блока управления убедитесь, что блок управления обесточен.

Открутите наружные винты крышки блока управления и откройте крышку.

Найдите внутренний клеммный ряд с маркировкой «Motor», «Limit» и другими соответствующими точками подключения.

Подключите внешние кабельные жгуты к соответствующим клеммам согласно маркировке кабелей и схеме подключения.

Внимательно осмотрите область клемм: кабели не должны перекрещиваться или соприкасаться друг с другом так, чтобы это создавало риск короткого замыкания.

Уложите кабели так, чтобы они не перекрывали вентиляционные отверстия и выключатели блока управления.

Важно:

Перед монтажом проводки блок управления должен быть обесточен.

Убедитесь, что каждый разъём правильно совмещён и полностью вставлен в соответствующую клемму.

 

8. Установка крышки блока управления

После завершения монтажа проводки установите крышку блока управления на место.

Закрепите крышку винтами M4×6 с внутренним шестигранником.

Затяните шесть винтов на боковых панелях и шесть винтов на верхней панели.

Когда все 12 винтов будут затянуты, сборка блока управления завершена.

9. Видео по сборке 4040 Nova

Для наглядного знакомства со сборкой фрезерного станка с ЧПУ LUNYEE 4040 Nova посмотрите обучающее видео по сборке ниже.

В видео показан весь процесс сборки по шагам: установка портала, сборка оси Z, установка кабельной трассы, крепление шпинделя, прокладка кабелей и подключение блока управления.

https://www.youtube.com/watch?v=qeyWyV0hbLg

Для наилучшего результата смотрите видео вместе с письменной инструкцией из этого руководства. Прежде чем переходить к следующему шагу, убедитесь, что каждый узел правильно выровнен и надёжно закреплён.

10. Финальная проверка сборки

Перед переходом к настройке и эксплуатации станка проверьте следующее:

• Верстак ровный и устойчивый.
• Портал и узел оси Z надёжно закреплены.
• Все четыре опорные ножки установлены правильно.
• Кабельная трасса движется плавно, без заеданий и излишнего натяжения.
• Шпиндель надёжно закреплён.
• Ось Z проходит весь требуемый ход без помех.
• Разъёмы двигателей и концевых выключателей вставлены до упора.
• Кабели закреплены и находятся на безопасном расстоянии от подвижных узлов.
• Силовой кабель кабельной трассы подключён к правильному выходному разъёму питания.
• Проводка блока управления аккуратно уложена и не перекрывает вентиляционные отверстия.
• Вокруг станка оставлено не менее 100 мм свободного пространства для вентиляции.
• Переключатель напряжения установлен в положение, соответствующее доступной сети 110 В или 220 В.

Станок с ЧПУ LUNYEE 4040 Nova собран и готов к следующим этапам настройки и эксплуатации.